Mũi khoan kim cương

Vỏ khoan kim cương mạ điện

Định vị sản phẩm: Bộ bảo vệ kích thước trong dây khoan

Trong khoan lõi kim cương và khảo sát thông thường,vỏ khoanlà một phần quan trọng hơn nhiều so với một phụ kiện cho mũi khoan—nó là một thành phần quan trọng xác định độ chính xác của quỹ đạo lỗ khoan và độ bền của dây khoan. Các vỏ khoan kim cương mạ điện của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho hệ thống khoan ống đơn và ống đôi, phục vụ chức năng thiết yếu là điều chỉnh thành lỗ khoan, duy trì đường kính tiêu chuẩn và giảm rung động cũng như mài mòn trên dây khoan.. Khi mũi khoan phá vỡ đá, thành lỗ khoan thường phát triển các phần dưới tiêu chuẩn hoặc các bậc không đều. Vỏ khoan, được đặt ngay sau mũi khoan, thực hiện một lần hiệu chỉnh thứ cấp với đường kính ngoài chính xác, đảm bảo lắp đặt ống casing mượt mà và giảm đáng kể lực cản ma sát trong quá trình quay tốc độ cao.

Tương thích giữa ống đơn và ống đôi

Vỏ khoan ống đơn được thiết kế cho khoan ống đơn thông thường. Cấu trúc nhỏ gọn và dòng nước không bị cản trở giúp chúng hoạt động ổn định trong khảo sát mỏ than, khoan giếng nước nông và khảo sát địa chất kỹ thuật. Thiết kế nhấn mạnh hiệu quả thoát cắt và khả năng chống lại việc khoan lại, duy trì đường kính lỗ khoan ổn định dưới cả điều kiện rửa bằng bùn và nước.

Vỏ khoan ống đôiđược tối ưu hóa cho hệ thống ống đôi dây, hoạt động phối hợp với cụm ống trong và cơ chế thu hồi lõi. Trong các lỗ khoan sâu và các cấu trúc phức tạp, vỏ ống đôi phải chịu được mô-men xoắn và tải trọng bên cao hơn trong khi vẫn duy trì khả năng chống mài mòn đường kính ngoài thông qua việc đi lại và thu hồi dây thường xuyên. Dòng sản phẩm ống đôi của chúng tôi sử dụng thân thép dày hơn và phân phối kim cương tối ưu, mang lại tuổi thọ tiêu chuẩn kéo dài trong các cấu trúc mài mòn như granit, bazan và cát kết chặt.

Giá trị kỹ thuật của mạ điện

Lợi thế chính của công nghệ kim cương mạ điện nằm ởquy trình sản xuất nhiệt độ thấpvàkích thước hạt có thể kiểm soát. Khác với quá trình sintering kim loại bột hoặc hàn, mạ điện diễn ra trong bể điện phân ở nhiệt độ môi trường, với các hạt kim cương được khóa cơ học lên bề mặt thân thép. Điều này tránh được sự suy giảm nhiệt có thể xảy ra đối với các tính chất cơ học của vật liệu nền. Kết quả là một vỏ khoan giữ được độ bền của thân thép trong khi mang một lớp kim cương cắt sắc nét, vi mô.

Trong quá trình khoan thực tế,chiều cao lồicủa lớp mạ điện được kiểm soát chính xác: lồi quá mức dẫn đến việc kim cương bị kéo ra sớm, trong khi lồi không đủ làm giảm hiệu quả cắt. Bằng cách điều chỉnh kích thước hạt và độ dày mạ, các vỏ khoan của chúng tôi tương tác nhanh chóng với cấu trúc trong giai đoạn khoan ban đầu và duy trì đường kính ngoài ổn định trong suốt thời gian sử dụng, giảm thiểu việc phải rút ra do lỗ khoan dưới tiêu chuẩn.

Phạm vi kích thước đầy đủ và sự phù hợp với ứng dụng

Đường kính ngoài của vỏ khoan tiêu chuẩn của chúng tôi trải dài36 mm đến 330 mm, bao gồm các kích thước tiêu chuẩn cho khảo sát địa chất, đường kính khoan giếng nước thông thường và yêu cầu kỹ thuật đường kính lớn. Các kích thước cụ thể bao gồm: 36, 46, 56, 59, 73, 75, 89, 91, 94, 108, 110, 127, 130, 146, 150, 168, 171, 194, 200, 219, 245, 252, 280, và 330 (mm). Những kích thước này tương thích với các mũi khoan ống đơn, mũi khoan ống đôi và thùng lõi dây. Các hình thức ren và cấu hình nối được tùy chỉnh theo tiêu chuẩn dây khoan của khách hàng.

Ứng dụng điển hình

  • Khoan giếng nước: Tại giao diện giữa lớp đất phủ và đá nền, các vỏ khoan điều chỉnh thành lỗ khoan, ngăn ngừa việc dính vào dưới tiêu chuẩn và đảm bảo lắp đặt ống lưới và casing mượt mà.

  • Khảo sát khoáng sản rắn: Trong khoan lõi dây, các vỏ ống đôi mài mòn đồng bộ với các mũi khoan kim cương, duy trì độ ổn định đường kính lỗ khoan và giảm tắc lõi do các thành không đều.

  • Khảo sát địa chất kỹ thuật: Đối với khảo sát cầu đường bộ, đường sắt và nền móng cao tầng, các vỏ ống đơn kết hợp với các dây khoan thông thường duy trì độ thẳng đứng và độ chính xác đường kính lỗ khoan trong các lớp cát sỏi và đá phong hóa.

  • Khảo sát mỏ và đường đi: Các vỏ đường kính lớn duy trì tiêu chuẩn trong các lỗ thoát khí, lỗ thông gió và lỗ khảo sát nước, giảm mài mòn thanh và lực cản quay.

Hướng dẫn chọn lựa

Khi chọn một vỏ khoan, hãy tập trung vàođộ mài mòn của địa chấtvàsự phù hợp với đường kính bit. Trong các loại đá cứng có độ mài mòn cao, nên sử dụng hạt kim cương mịn với lớp mạ dày hơn để kéo dài tuổi thọ của vỏ khoan. Trong các địa chất mềm đến cứng vừa, độ nhô ra cao hơn một chút sẽ cải thiện tốc độ khoan. Đường kính vỏ khoan thường nên phù hợp hoặc vượt quá đường kính bit từ 0.5–1 mm để bù đắp cho sự mài mòn thông thường của đỉnh bit. Chúng tôi cung cấp độ mịn và độ dày lớp mạ tùy chỉnh dựa trên bản vẽ dây khoan của khách hàng và điều kiện địa chất.